泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土打包線的采用實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動(dòng)化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用釜后打包機(jī)的好處：
1.加氣塊打包線比手工包裝快得多，加氣塊打包線能有效地保證包裝質(zhì)量。
2.采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作，破碎率減少，降低了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益。
3.加氣塊打包線可根據(jù)包裝物品的要求，按照需要的形態(tài)、大小，得到規(guī)格一致的包裝物。
4。自動(dòng)化程度高，自動(dòng)感應(yīng)打包，壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成，節(jié)約了加氣塊打包的時(shí)間，節(jié)省了大量的人工，提高了效率。
壓磚機(jī) 蒸養(yǎng)磚 蒸壓磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線 蒸壓磚設(shè)備
蒸壓磚是承重墻體材料的主導(dǎo)產(chǎn)品，根據(jù)不同需要可以生產(chǎn)抗壓強(qiáng)度為1.5MPa——35MPa，5.0MPa以上用于承重墻，5.0MPa以下用于框架結(jié)構(gòu)非承重墻，承重砌塊磚其強(qiáng)度完全可以高于粘土燒結(jié)磚強(qiáng)度。蒸養(yǎng)磚其原料可以是粉煤灰、石膏、石灰、砂子，水泥等，原料來源廣，價(jià)格廉的優(yōu)勢(shì)。蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備有：球磨機(jī)，蒸養(yǎng)釜，鄂式破碎機(jī)，強(qiáng)制攪拌機(jī)，擺渡車，輪碾機(jī)，消解倉(cāng)，蒸壓磚機(jī)，各環(huán)節(jié)設(shè)備有其獨(dú)到的應(yīng)用之處。蒸壓磚機(jī)一種雙向加壓式、高節(jié)能、快捷價(jià)廉的一種新型機(jī)。
蒸壓磚機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)方案，具有節(jié)約動(dòng)力，噪音小，故障率低等特點(diǎn)； PLC 全自動(dòng)控制，科技含量高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，從而大大提高了制磚的產(chǎn)量和質(zhì)量。蒸壓磚機(jī)壓磚過程施力平穩(wěn)，壓力大，自動(dòng)化程度高，其蒸養(yǎng)磚質(zhì)量好，強(qiáng)度大，成品率高，外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)。蒸壓磚機(jī)應(yīng)用性靈活可更換模具可制標(biāo)磚、盲孔磚及其它異型制品。
整個(gè)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝，之間都有密切的聯(lián)系，用戶在操作中應(yīng)嚴(yán)格的按照操作標(biāo)準(zhǔn)，確保正常生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)等。在加氣塊設(shè)備吊運(yùn)過程中，應(yīng)防止哪些損傷呢，小編告訴您。 1，加氣砌塊出現(xiàn)掉角現(xiàn)象，由于在吊運(yùn)脫模的過程中，模具的晃動(dòng)會(huì)造成棱角的損壞。所以應(yīng)該以設(shè)置脫模導(dǎo)向槽（桿），或以人工扶持，單鉤吊改為雙鉤吊。
2，如果出現(xiàn)坯體斷裂，操作人員應(yīng)保證操作的平穩(wěn)度，空模起吊過程中，應(yīng)保持兩端的均勻度，保證操作熟練，防止出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。
3，吊運(yùn)時(shí)，保證坯體的強(qiáng)度，不得有粘模現(xiàn)象，及時(shí)清理模底板，添加潤(rùn)滑劑保證其潤(rùn)滑度。同時(shí)檢查模框連結(jié)的密封度，保證模框角平整，無磨損過度等。
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